紙和紙板環(huán)壓強(qiáng)度的測(cè)定
GB/T 2679.8-1995
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS 12192《紙和紙板—— 壓縮強(qiáng)度——環(huán)壓法》.
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用壓縮試驗(yàn)儀測(cè)定紙和紙板環(huán)壓強(qiáng)度的方法.本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度0.28-0.51mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的紙或紙板,但表示試樣的邊壓強(qiáng)度可靠性較差.
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 450-89 紙和紙板試樣的采取
GB/T 451.2-89 紙和紙板定量的測(cè)定法
GB/T 451.3-89 紙和紙板厚度的測(cè)定法
GB/T 10739-89 紙漿\紙和紙板試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3 術(shù)語
3.1 環(huán)壓強(qiáng)度
環(huán)形試樣邊緣受壓直至壓潰時(shí)所能承受的zui大壓縮力,以KN/m表示.
3.2 環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)
平均環(huán)壓強(qiáng)度除以定量為環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù),以KN/m表示。
4 儀器
4.1 切樣沖刀
可沖切尺寸精度達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求的沖刀。
4.2 試樣座
內(nèi)徑49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角，夾角處不得有倒角與圓弧。為此，槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。試樣座配有不同直徑的內(nèi)盤，使試樣座插入內(nèi)盤所產(chǎn)生的試樣夾縫適應(yīng)不同厚度的試樣（見表1）。
表1
| 試樣厚度 | 內(nèi)盤的直徑 |
| 0.150-0.170 | 48.80±0.05 |
| 0.171-0.200 | 48.70±0.05 |
| 0.201-0.230 | 48.60±0.05 |
| 0.231-0.280 | 48.50±0.05 |
| 0.281-0.320 | 48.30±0.05 |
| 0.321-0.370 | 48.20±0.05 |
| 0.371-0.420 | 48.00±0.05 |
| 0.421-0.490 | 47.80±0.05 |
| 0.491-0.570 | 47.60±0.05 |
| 0.571-0.670 | 47.30±0.05 |
| 0.671-0.770 | 47.00±0.05 |
| 0.771-0.900 | 46.60±0.05 |
| 0.901-1.000 | 46.20±0.05 |
4.3 壓縮儀
4.3.1 固定壓板式電子壓縮儀
儀器上裝有尺寸不小于100mm×100mm的上下兩壓板，板面平直，并滿足如下要求：
a. 兩板間平行度偏差不大于1：2000；
b.兩板的橫向晃動(dòng)量不超過0.05mm。
試驗(yàn)時(shí)，一壓板由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓向另一壓板，壓板運(yùn)行速度12.5+2.5 mm/min。儀器測(cè)力準(zhǔn)確度為示值的1%。
4.3.2 彎梁式壓縮儀
對(duì)上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗(yàn)時(shí)上板壓向下板的速度為12.5+2.5mm/min，加荷速度為110+23N/s，儀器的適用范圍為彈簧板zui大量程的20%-80%。儀器測(cè)力準(zhǔn)確度為示值的1%。
使用該型儀器應(yīng)在報(bào)告中注明，并不得用于仲裁試驗(yàn)。
4.4 細(xì)線手套
5 取樣與處理
5.1 按GB/T 450的規(guī)定取樣，對(duì)試樣按GB/T 10739 的規(guī)定進(jìn)行處理并在該條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
5.2 從處理后的紙樣上嚴(yán)格按縱向切取長152.0+0.2mm，寬12.70+0.1mm的試樣?？v橫向至少各切10片，切片邊緣不許有毛邊或影響測(cè)定結(jié)果的其他缺陷。試樣長邊垂直于縱向的試樣用以測(cè)定縱向環(huán)壓強(qiáng)度，試樣長邊平行于縱向的試樣用以測(cè)定橫向環(huán)壓強(qiáng)度，試樣兩長邊的平行度誤差不大于0.015mm。
6 試驗(yàn)步驟
6.1 試驗(yàn)中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測(cè)定試樣厚度，根據(jù)試樣厚度選擇試樣座的內(nèi)盤。小心地把試樣插入試樣座，并確保插到底部。
6.2 把試樣座放在下壓板中間位置，同時(shí)試樣環(huán)開口朝向操作者。然后開動(dòng)儀器，使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值，到1N，彎梁式儀器讀取彈簧板的zui大變形量，至0.01mm，然后從彈簧板的應(yīng)力-應(yīng)變曲線上查出壓潰試樣所需的力，至1N。
6.3 縱橫向每個(gè)方向至少重復(fù)測(cè)定10片試樣，同時(shí)每個(gè)方向均5片試樣正面朝外，5片試樣反面朝外彎成環(huán)形測(cè)試。
7 結(jié)果計(jì)算
7.1 分別計(jì)算縱橫向力的平均值F（N）。
7.2 環(huán)壓強(qiáng)度
按式（1）計(jì)算環(huán)壓強(qiáng)度：
式中：R——環(huán)壓強(qiáng)度，kN/m;
mmkN/mN.m/g
8 精密度
試驗(yàn)結(jié)果的精密度（見表2）
表2 %
| 試樣 | 重復(fù)性 | 再現(xiàn)性 | |
| 10個(gè)試樣的平均值 | 橫向 | 6.6 | 32.0 |
| 20個(gè)試樣的平均值 | 縱向 | 3.6 | 17.8 |
| 橫向 | 4.6 | 16.0 | |
9 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告包括下列內(nèi)容：
a.本國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
b.所用溫濕度處理?xiàng)l件；
c.測(cè)試試樣的標(biāo)志和說明；
d.所用的儀器類型；
e.根據(jù)需要報(bào)告環(huán)壓強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)和變異系數(shù)；
f.與本標(biāo)準(zhǔn)任何偏離或可能的影響因素。
附錄
儀器校準(zhǔn)（補(bǔ)充件）
A1 壓板平行度的校準(zhǔn)
用內(nèi)徑百分表測(cè)量上下壓板四角之間的距離。其zui大與zui小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差，應(yīng)不大于1：2000。
A2 壓縮儀準(zhǔn)確度的校準(zhǔn)
用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實(shí)測(cè)。將校壓儀的傳感器（帶座）置于壓縮儀上下壓板中間，驅(qū)動(dòng)壓板直接對(duì)傳感器施加壓力，觀察校壓儀表頭，當(dāng)達(dá)到預(yù)定值時(shí)停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值，再查出相應(yīng)的力值。在壓縮儀滿量程的20%-80%范圍內(nèi)均勻選定五個(gè)測(cè)試點(diǎn)，按進(jìn)程每點(diǎn)重復(fù)測(cè)試三次，以校壓儀的力值為依據(jù)，按下式計(jì)算誤差 。 不超過±1%。
式中： ——力值的相對(duì)誤差，%
——壓縮儀顯示的三次力值的平均值，N；
——校壓儀顯示三次力值的平均值，N。
